傳動系統
下橫梁升降采用電機經減速器、鏈傳動機構、絲杠副傳動,實現拉伸、壓縮空間的調整。
三、 液壓系統
油箱內的液壓油通過電機帶動高壓泵進入油路,流經高壓濾油器、壓差閥組、伺服閥,進入油缸。計算機發出控制信號到伺服閥,控制伺服閥的開口和方向,從而控制進入油缸的流量,實現等速試驗力、等速位移等的控制。
四、 控制系統
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支持進行拉伸、壓縮、剪切、彎曲等試驗;
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支持開放編輯試驗、編輯標準和編輯步驟,并支持導出導入試驗、標準和步驟;
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支持試驗參數自定義;
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采用開放式的EXCEL報表形式,支持用戶自定義報表格式;
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查詢打印試驗結果靈活方便,支持打印多個試樣,自定義排序打印項目;
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程序自帶強大試驗分析功能;
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程序支持分級管理兩級(管理員、試驗員)用戶管理權限;
五、軟件描述
(1)軟件可以在Windows98/2000/XP,用戶
界面呈現與Windows風格一致的中文窗口系統。
(2)自動程控可選用多種控制模式。
(3)自動程控智能專家系統。自動程控步驟最多可達50個步驟。
(4)報表編輯:
(6)軟件設有三級管理權限,分別由各自的口令登錄,進一步保證了軟件安全使用。
六、安全保護裝置
當試驗力超過最大試驗力的3%時,過載保護,油泵電機停機。
當活塞升起達到上極限位置時,限位保護,油泵電機停機。
當橫梁下降達到設定位置時,限位保護,減速機停機。
七、 主要性能技術指標
最大試驗力(kN) |
600 |
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試驗力測量范圍 |
2%-100% |
全程不分檔,等效4檔 |
試驗力示值相對誤差 |
< 示值的±1% |
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試驗力分辨力 |
最大載荷1/300000 |
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變形示值相對誤差 |
< 示值的±1% |
|
變形分辨力 |
最大變形量1/300000 |
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最大拉伸試驗空間(mm) |
600 |
|
壓縮空間(mm) |
500 |
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活塞行程(mm) |
200 |
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立柱間距(mm) |
585 |
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圓試樣夾持范圍(mm) |
Φ6-Φ40 |
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扁試樣夾持厚度(mm) |
0-30 |
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扁試樣最大夾持寬度(mm) |
75 |
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壓盤尺寸(mm) |
φ160mm |
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彎曲支點兩點間最大距離(mm) |
300 |
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彎曲支滾寬度(mm) |
140 |
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夾緊方式 |
液壓夾緊 |
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主機外形尺寸(mm) |
900*710*2300 |
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油源控制臺尺寸(mm) |
1100*750*1000 |
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電機總功率(kW) |
2 |
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總重量(kg) |
2850 |
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八、出廠標準配置清單
試驗機主機 |
四立柱、兩絲杠、油缸下置式 |
1臺 |
壓力力傳感器 |
1000KN |
1只 |
伺服控制油源 |
專有技術 |
1臺 |
軟件控制系統 |
含軟件、位移傳感器 |
1套 |
電器控制系統 |
專有技術 |
1套 |
計算機 |
聯想商用品牌電腦 |
1臺 |
打印機 |
噴墨式打印機 |
1臺 |
圓試樣拉伸輔具 |
Φ13-Φ26、Φ26-Φ40 |
各1套 |
扁試樣拉伸輔具 |
0-15mm |
1套 |
壓縮輔具 |
φ160mm |
1套 |
說明書\合格證\裝箱單 |
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1套 |